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​无论塑料模具制造中的精度控制得多么好，模具尺寸与图纸尺寸如何匹配，注塑制品的尺寸和效能也不一定能满足要求。 要想注塑出好的产品，除了模具制造中的数据控制之外，还有注塑成型过程。 还需要模具设计和制造方面的相关经验。 根据产品不同材质的特性、尺寸和形状，做好设计前的评审和分析，试模后的评审。湘潭市长沙塑胶制品多少钱行业。

 为此，在模具设计中必须采取加热或冷却模具的温度控制措施，并且为了尽量减少模腔之间的温差，必须注意温度控制-冷却回路的设计。 在型腔和型芯温度控制回路中，主要有串联冷却和并联冷却两种连接方式。耒阳市长沙塑胶制品多少钱供应商。

 由于收缩率会因注射压力而变化，对于单腔模具，型腔内的型腔压力应尽量保持一致； 对于多型腔模具，型腔之间的型腔压力应该很小。 在单腔多浇口或多腔多浇口的情况下，必须在相同的注射压力下进行注射，以使型腔压力一致。 为此，必须保证浇口位置均等化，在均等浇口压力之前，应先对流道进行均等化。

 提醒大家，在塑料模具的制造中，在尼龙纤维增强材质的设计之前，一定要做好产品的评估和分析。 收缩会产生很大的影响，应根据模具设计经验采取预防措施。

 由于模具温度对成型收缩率有很大的影响，它也直接影响注塑制品的力学效能，也会造成制品表面起霜等各种成型缺陷。 因此，必须将模具保持在规定的温度范围内，而且模具温度不应随时间而变化。 多腔模具的腔之间的温差也不能改变。