测量并记录连续样品的重要尺寸。
如果成品尺寸变化不大,加工条件正常,要观察各模腔的成品质量是否合格,其尺寸能否在允许公差范围内。 记下连续大于或小于平均值的模腔数,以检查模具尺寸是否正确。
比较每个模具样品的测量尺寸:
湘潭市长沙注塑加工厂家生产工艺, 耐心等待机器和模具条件稳定,即使是中型机器也可能要等待30分钟以上。 利用这段时间查看成品可能出现的问题。
合理调整,减少总加工周期。
调整压力和注射量,以生产出外观满意的成品,但不允许有毛刺,特别是有些模腔内的成品还没有完全凝固时,应在调整各种控制之前考虑一下条件,因为模具已满。 速率的微小变化可能会导致模具填充的较大变化。
为了避免量产时不必要的时间浪费和麻烦,确实需要耐心调整和控制各种加工条件,找到好的温度和压力条件,制定标准的注塑模具测试程序,并且能够。使用建立日常工作方法。注塑模具试模的主要步骤如下韶山市长沙注塑加工价格收购商。
料管的清洗必须,防止溶胶或杂料注入模具,因为溶胶或杂料可能会造成模具卡死。 检查料管温度和模具温度是否适合待加工的原料。
检查桶内塑料材料是否正确,是否按规定烘烤。益阳市长沙注塑加工价格行业消息。
运行新调整的条件至少30分钟稳定,然后连续生产至少十几个满模样品,在容器上标明日期和数量,并按模腔放置,以便测试 实际运行的稳定性。 并得出合理的控制公差。
螺杆前进的时间不能短于浇口处塑料凝固的时间,否则会降低成品重量,损害成品效能。 并且在模具加热时,还需要延长螺杆推进时间来压实成品。