华威模塑_湖南注塑加工价格_长沙模具加工厂家怎么样

塑料零件呈现银纹状。原因:因为塑料的水分，混合不均匀，注塑过程中夹带气体，添加剂或脱模剂过量。解决方法：1.加强回压2.减慢注速3.清理料筒4.提高模温5.改浇口设计位置6.扩大流道及浇口7.烘料8.料门中安装一个红外线灯。

塑料部件扭曲变形。原因：注射成型残余应力松弛引起的塑性变形和变形。解决方案: 1。降低喷射压力2。降低墨盒的固化温度3。延长冷却时间4。调整材质壁厚，调整脱模5的锁紧作用。添加脱模锁6。改变门的位置。7。均匀化温度。

塑胶接口进行不良。原因：塑料温度过低而无法熔化，或由于气体排放不足，两股以上气流的混合物会产生毛状细纹或气泡。解决方案: 1。提高材质温度2。提高注射温度。3。增加注入速度。4。缝线外的冷藏罐。3，设置通风口。6.改变闸门位置或者闸门。7.不要使用脱模剂。切换到易于流动的低粘度材质。

塑料零件注射不足或缺少材质。原因: 由于机械注塑和塑化不充分，料流不畅，浇口截面太薄，模壁太薄或泄气不良。解决方法:1。增加注射速率。如果还是不够，就要更换重型机械。2.安装防漏喷油阀螺钉。3.增加注射压力。4.提高机筒、注射喷嘴和模具的温度。5.检查电热丝是否断了。6.检查喷嘴是否堵塞，并提高循环速度。7.提高模具的放气能力。8.增加浇口横截面。9.增加产品的壁厚。10.加一条辅助线，改造物流。11.

今天我们来谈谈注塑加工常见问题的解决方法株洲市长沙模具加工公司求购。

塑料件是空的。原因：因塑料在熔料固化工作期间进行表面没有接触低温模壁，收缩主要集中于厚壁段而造成一个空洞，或因夹气做成空洞。解决方案：1。增加喷射压力（和二次压力）2。延长注入时间3。降低材质管4的固化温度。5.将模具壁厚减小至6mm以下，必要时设置等壁厚支撑线，去除多余的壁厚。

合模边挤出中国塑料。原因：由于材质温度、喷射压力过高，或锁模力不足。解决方法：1.降低注射压力和机筒固化温度2.缩短注射时间3.降低注射速度4.更换高夹紧力机器5.改进紧密配合，清洁夹紧面6.更换低粘度材质。

塑料零件表面有凹痕。原因:塑料件表面误冷却，表面凹陷。解决方法：1.增加注料速率2.提高模槽内压（二次压力）3.降低筒料固化反应温度4．提高注塑产品流量5.增加注速6．延长注时7．使模具设计温度进行均匀8．更改浇口中心位置9．扩大直接浇口10．缩短模具流道。衡阳市长沙模具加工定制作用。

    塑胶呈波浪。。原因：由于浇注口或其他部位狭窄，当熔融塑料将固化塑料部位向前推时，表面产生波纹。解决方法：1.增加注射直径2.增加注射喷嘴和模具温度3.增加桶高4.增加注射速度5.减慢注射速度6.改变模具冷却水入口位置。 让它远离7号门。扩大门。