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渗氮工艺有气体渗氮、离子渗氮、液体渗氮等方式.每一种渗氮方式中，都有发展若干种渗氮技术，能够。通过适应不同选择不同影响工件的要求。由于渗氮技术可形成一个工作效能的表面，并且渗氮工艺与模具钢的淬火处理工艺有良好的协调，同时渗氮温度低渗氮后不需进行激烈以及冷却，模具的变形较小，因此模具的表面不断强化是采用渗氮技术研究较早，也是企业应用到了广泛的。

渗碳模具的宗旨是提高模具的整体强度和韧性，即模具的工作表面拥有较高的强度和耐磨性。技术思路是用低品位的渗碳淬火材质替代高品位的材质，从而降低制造成本。岳阳市长沙模具加工多少钱挣钱吗。

在模具工作中，除了拥有足够高的强度和韧性的基体的合理配合外，其表面效能对模具的工作效能和使用寿命至关重要。这些表面效能是指:耐磨性、耐腐蚀性、摩擦系数、疲劳效能等。仅仅通过基体材质的改进来提高这些效能是有限和不经济的，而表面处理技术往往能够。事半功倍，这也是表面处理技术得到快速发展的原因。衡阳市长沙模具加工多少钱企业排名。

模具的表面进行处理信息技术，是通过研究表面涂覆、表面改性或复合处理企业技术，改变模具表面的形态、化学成分、组织管理结构和应力状态，以获得发展所需表面效能的系统建设工程。从表面处理的方式上，又可分为：化学方法、物理方法以及物理化学分析方法和机械设计方法。虽然旨在提高模具表面效能新的处理相关技术水平不断涌现，但在模具制造中应用问题较多的主要的渗氮、渗碳和硬化膜沉积。怀化市长沙模具加工多少钱行业消息。

目前，CVD和PVD是成熟的硬化膜沉积技术。为了增加膜工件表面的结合强度，已经开发了各种增强的CVD、“PVI”技术。硬化膜沉积技术已应用于工具(工具、切削工具、测量工具等。)尽早，而且效果不错。许多种类的工具已被涂上硬化膜作为标准工艺。自20世纪80年代以来，涂层硬化膜技术已用于模具。在目前的技术条件下，硬化膜沉积技术(主要是设备)成本较高，目前仍只应用于一些精密、**命的模具。如果建立一个热处理中心，涂硬化膜的成本会大大降低，如果采用这种技术能够。整体提高更多的模具。

模具是现代加工工业的重要基础之一。随着模具成形技术的发展，对模具材质的要求越来越高。今天给大家介绍一下模具表面处理技术: